技術技能提升是企業(yè)發(fā)展的前提和基礎，但能否做到全員自覺自愿參與、“一個都不少”，則是一道普遍存在的難題。

陜西陜焦化工公司在發(fā)展中找到了解決難題的“金鑰匙”——帶薪培訓。今年，該公司用這把“鑰匙”，打開了全員技術技能提升年的“大門”，目前各級各類的技術技能培訓、考試正在如火如荼地開展。

陜焦化工是在1970年建成的陜西省焦化廠的基礎上，經歷多次重組而成的大型焦化企業(yè)，現(xiàn)有總產能居西北之首。但在過去，陜焦曾連續(xù)虧損38個月。2016年，新一屆領導班子上任后，改革創(chuàng)新，當年止虧；2017年，一舉翻身，實現(xiàn)利潤2.36億元；2019年營業(yè)收入115億元，實現(xiàn)利潤3.05億元。

“從巨額虧損到大幅盈利，陜焦化工的高質量發(fā)展是靠不斷深化改革取得的。但在這個過程中，我們越來越感到職工的綜合素質跟不上發(fā)展需要。今年我們在疫情影響嚴重的情況下又提出了更高的目標任務，因此我們在職代會上確定今年為‘全員技術技能提升年’，并決定通過帶薪培訓，常態(tài)化地抓好全員技術技能提升。”陜焦黨委書記、董事長姚繼峰介紹。

具體而言，是橫大班管理、定編定員兩項改革，向企業(yè)提出了全員提升技術技能的要求。

“焦化原屬冶金行業(yè)，沿襲工段管理，指同一車間根據(jù)不同裝置區(qū)或生產工藝流程上下游割裂為數(shù)個工段，工段長、工段技術員對本工段設備、工藝、安全等比較熟悉，跨工段則相對陌生。”橫大班班長陳喜說，實行橫大班管理后，將同一車間的整個生產工藝流程拉通管理，四班三運轉就是四個橫大班倒班運行，橫大班長要對整個流程設備熟悉，人才的培養(yǎng)和接續(xù)擺在了眼前，這就需要對橫大班長和技術人員再進一步培訓。

而在定編定員改革中，對工藝相鄰或裝置相鄰的單人單個具體崗位進行小的模塊化整合，平衡工作量，提高勞動效率，減少單人單崗等不符合安全要求或工作量不飽和崗位。但在定崗過程中，員工技能操作水平和安全意識、應急處理能力等與新要求難以匹配的情況顯現(xiàn)出來。于是，公司提出了針對技能操作人員及安全管理人員的全員培訓取證（上崗證、安全作業(yè)證；安管人員考試合格證）工作，作為全員技術技能提升年的重要抓手。

按照“培訓時薪高于上班時薪”的原則，陜焦將“帶薪培訓”激勵機制修訂進了薪酬制度中，確定工余培訓時薪標準為：學員按考核優(yōu)秀、良好、合格分別為40元、30元、20元，授課老師按同樣標準分別為150元、100元、80元；上班時間的培訓，學員、老師的時薪標準分別為工余標準的30%、40%。對季度、年度學習之星，分別獎勵500元、1000元。

陜焦同時要求，高技能、高技術人才每人每年授課不得低于4學時；全體員工每月必須參加2次培訓，全年達到20學時以上。

激勵機制使員工內生出主動參加、認真培訓的動力。

近日，記者見證了煉二車間橫大二班運焦班的一次培訓：班長李曉妮一聲招呼，全員來到車間會議室，聽車間設備技術員馮程講課。只見馮程打開課件，大家平日熟悉的設備一下子在眼前“活”了，拆卸、分解，一一講述……他們發(fā)現(xiàn)，原來自己對設備并沒有感覺的那樣熟悉。這下，話匣子打開了，大家圍繞各自的“不熟悉”討論起來。

“我原以為到運焦工作就是看皮帶，沒想到還有這么多的專業(yè)知識，可見自己知識匱乏，這個培訓太及時了，我以后會珍惜每次培訓機會的。”剛從化產二車間轉崗過來的安明海說。

截至目前，公司已兌現(xiàn)培訓補助46.92萬元。經過培訓，各車間橫大班長對本車間工藝流程、設備基本熟悉，達到上崗要求，橫大班管理已順利運行兩個月。已參加取證考試721人次，占到應考試取證人數(shù)的47%，一次考試通過率80%左右，計劃6月完成一次考試；6月底前，80%的技能操作人員基本適應崗位模塊化管理，今年底全員通過取證考試。

“測算下來，全年培訓經費達到150萬元，而往年就幾萬元。通過全員帶薪培訓，我們將建成一支內訓師隊伍、形成一套培訓教材、全員技術技能有質的提升。”陜焦黨委副書記、工會主席趙滿表示，“將來培訓結果還要與薪酬制度結合起來，讓學習的與不學的不一樣、多能的與少能的不一樣。”