“你有張良計，我有過墻梯。”一把普通的梯子、一個吃飯用的盤子，都成為解決生產(chǎn)現(xiàn)場難題的工具，普通職工也能變身創(chuàng)新大師。山鋼萊蕪分公司焦化廠開展全員平凡創(chuàng)新活動，廣大職工積極開動腦筋，變問題為資源，化浪費為增效，各崗位職工的一項項小創(chuàng)新，為生產(chǎn)注入了不竭動力，成為績效提升的源泉。

一把梯子省下5萬元

“有了這把梯子，干活再也不用等維修扎架子了，安全性也提高了。原來需要幾天干完的活，現(xiàn)在不到兩個小時就完成了，韓主任發(fā)明的這把梯子太贊了。”該廠煉焦四車間熱修工田京城忍不住豎起大拇指。

原來，四車間的7號、8號焦爐已投產(chǎn)12年以上，個別蓄熱室封墻出現(xiàn)裂縫或剝蝕，導致出現(xiàn)串漏，如不及時處理會造成加熱系統(tǒng)故障，影響焦炭成熟。每次蓄熱室封墻檢修都需要外委隊伍搭設(shè)腳手架，每次至少需要3~4天時間，費時費力費錢。針對此，車間主任韓永吉和崗位職工一道反復研討，設(shè)計了焦爐蓄熱室封墻檢維修專用梯子，有效解決了每次檢維修必須人工搭設(shè)腳手架的問題，縮短了檢維修作業(yè)時間，并可在出現(xiàn)異常時及時處理，改善了現(xiàn)場環(huán)境。

據(jù)了解，以前每年蓄熱室封墻抹補檢修作業(yè)搭設(shè)腳手架的費用每座焦爐要2萬元以上，檢修時間40天以上。現(xiàn)在用這把“專屬梯子”不僅減輕了職工勞動強度，每年還能節(jié)省外委費用5萬余元。

把“盤子”搬到生產(chǎn)現(xiàn)場

“盤子的用處不僅僅在餐桌上，在我們生產(chǎn)現(xiàn)場也能派上大用場。”該廠回收二車間硫銨班班長肖揚說。

針對部分設(shè)備出現(xiàn)的輕微漏油漏液及設(shè)備清理時灑漏液體等現(xiàn)象，該車間職工將餐桌上的“盤子”搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，提升了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境水平，降低了崗位職工的勞動強度。

自推進精益管理以來，該車間現(xiàn)場環(huán)境得到較大改善，但由于設(shè)備、工藝等原因，部分設(shè)備存在輕微漏油液現(xiàn)象，治理難度較大。車間根據(jù)設(shè)備特點“個性定制”了各種形狀、材質(zhì)的“盤子”與設(shè)備配套使用。在化驗臺上，放一個“盤子”，取樣時即可防止母液滴在地面上造成污染。針對泵底油污清理難度大、效率低的問題，在底部放置大小各異的“盤子”，油污就能得到有效承接。職工們自覺當起“服務員”，定期對“盤子”進行清理，使現(xiàn)場環(huán)境得到持續(xù)提升。

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